Perché i nostri paraurti sono in inox 304 da 2 mm, lucidati a specchio

Tutti i nostri paraurti sono in acciaio inox 304, con spessore minimo di 2 mm, lucidati a specchio. Non sono scelte da catalogo: sono i tre parametri che decidono se un paraurti resta bello per vent'anni o comincia a opacizzarsi al terzo inverno. Ecco perché.

Perché l'inox 304 e non un altro

L'acciaio inox 304 (norma europea X5CrNi18-10, detto anche 18/8 o 18/10) contiene circa il 18% di cromo e dall'8 al 10% di nichel. Il cromo forma in superficie uno strato di ossido invisibile, di pochi nanometri, che si ricostituisce da solo non appena viene graffiato: è questo che rende il materiale inossidabile nella massa, e non soltanto in superficie come una cromatura. Il nichel dà la duttilità che permette di imbutire e formare curve profonde senza crepe, e la brillantezza alla lucidatura. È la lega delle cucine professionali, dei serbatoi dei caseifici e delle attrezzature di coperta delle barche: sopporta l'acqua, i lavaggi frequenti e il sale antighiaccio delle strade.

Gli inox più economici della serie 400 (il 430, per esempio) contengono poco o nessun nichel: si lucidano meno bene, si formano male e possono arrugginire in superficie in riva al mare. Si trovano su riproduzioni a buon mercato; spesso si riconoscono con una calamita, che vi aderisce decisamente, mentre quasi non si attacca al 304 ricotto.

Perché 2 mm

Un paraurti originale in acciaio cromato misura in genere da 1,5 a 2,5 mm. Una riproduzione sottile, da 1,2 o 1,5 mm, è più leggera e meno cara, ma si segna alla minima pressione, vibra, e la lucidatura a specchio rivela ogni ondulazione della lamiera. Con 2 mm minimo, la lama ha la rigidità del pezzo originale, incassa un urto da parcheggio senza deformarsi e offre abbastanza materiale per essere rilucidata più volte nel corso della sua vita senza assottigliarsi.

Perché la lucidatura a specchio

La lucidatura a specchio non è soltanto estetica. Una superficie lucidata ha meno micro-rilievi dove l'acqua e i depositi possono ristagnare: si sporca meno, si pulisce più in fretta e lo strato passivo si ricostituisce in modo uniforme. È anche la finitura che somiglia al cromo originale: a un metro, non si nota la differenza. La lucidatura si fa in più passate con grane decrescenti, poi con la pasta, ed è la fase più lunga della fabbricazione: ogni pezzo è rifinito a mano nel nostro laboratorio.

Che cosa cambia per voi

  • Nessun bagno di cromo da rifare, mai: garantiamo i nostri paraurti a vita contro la corrosione.
  • Un graffio si rilucida, perché il materiale è lo stesso in profondità. Il metodo è in manutenzione di un paraurti inox.
  • Lo stesso aspetto del cromo nuovo, senza il rischio di sbollatura.
  • Peso e rigidità paragonabili al pezzo originale, quindi gli stessi supporti e lo stesso montaggio.

Il confronto completo con la ricromatura, prezzi compresi, è in inox o cromo: il confronto onesto. Tutti i nostri modelli sono elencati per marca in le nostre marche.